钛材螺旋板式换热器结构及性能 |
[ 来源: | 作者:本站 | 发布时间:2021-03-30 | 浏览:368次 ] |
钛材螺旋板式换热器结构及性能
1.本设备由两张钛板卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想的换热效果。 3.I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。 4.II型可拆式螺旋板式换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。 5.III型可拆式螺旋板式换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其两个通道可拆开清洗,适用范围较广。 可以多台组合使用,但组合时必需符合下列规定:并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联,一个通道串联。 钛材螺旋板换热器特点:
1.螺旋板换热器有着很好的传热效能,因为通过观察螺旋板换热器的外观,我们就会发现在螺旋板换热器的结构上有着一些呈现着弯曲形状的螺旋通道以及一些定距柱,这样在螺旋板换热器工作的时候,就可以有效的增强流体在很湍急的状态下经过一些通道时也会有着很小的流体阻力,这样就可以有效的提高设计的流速的大小并有效的提高整个传热系数,确保有很好的传热效能。 2.螺旋板换热器有着自动进行清洗的性能,这样不需要借助任何外力的帮助,螺旋板换热器就可以自动的进行清洗操作,它的原因就是因为在螺旋板换热器的单管道中会有很多流体经过,这样当这些流体经过管道中沉积了很多杂质的部位的时候,这些流体的流速就会变得非常的快,这样就可以在很短的时间内将这些沉积下来的杂质冲洗掉,这样就达到清理的效果,而且不需要任何人工的帮助。 3.螺旋板换热器的结构是不能够继续随意的拆卸操作的,这样就确保了螺旋板换热器有着很好的密封性能,这样在进行一些特殊的流体的换热操作时就不会出现任何的泄漏现象。 螺旋板式换热器的性能特点及应用:
传热元件由螺旋形板组成的换热器。螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽-汽、汽-液、液-液,对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按 结构形式可分为 不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋 板式换热器。 螺旋板式换热器的产品特点及分类: 螺旋板式换热器分为可拆分螺旋板式换热器和不可拆分螺旋板式换热器。 “不可拆式螺旋板式换热器”的结构比较简单,螺旋通道的两端全部焊死。 “可拆式螺旋板式换热器”除螺旋通道两端的密封结构以外,其他与不可拆式完全相同。为达到机械清洗的目的,可拆式螺旋通道,一端敞开,用平板盖和垫片密封,以防止流体漏到大气中或同一通道内的流体短路。为了提高螺旋板的承压能力,在板与板之间用定距柱支撑。筒体上的流体进出口有法向接管和切向接管两种。中国普遍使用切向接管,它的流体阻力小,杂质容易被冲出。使用回转支座比较方便,可使换热器立放或卧放。换热的A、B流体分别流过螺旋板的两侧,其中的一种流体沿螺旋通道由外向内,至中心出口流出;而另一种流体则沿螺旋通道由中心进口,由内向外流出。两种流体呈纯逆流方式流动。螺旋板式换热器结构尺寸为:板宽1800毫米,外径1700毫米,传热面积250平方米,板与板之间的距离20毫米。允许操作压力可达 2.5兆帕。工作温度由选用的材料而定,材料大多用碳钢、不锈钢、铝、铜和钛。 螺旋板式换热器的特点是: ①传热效能好。弯曲的螺旋通道和定距柱,有利于增强流体的湍流状态通道内流体阻力小,可提高设计流速,有助于提高传热系数。对于水-水换热,传热系数可达1.8~3.5千瓦每平方米每摄氏度〔kW/(m(·℃)〕。 ②有自清洗作用。单通道内的流体通过通道内杂质沉积处时,流速会相对提高,容易把杂质冲掉。 ③不可拆式结构的密封性能好,适用于剧毒、易燃、易爆或贵重流体的换热。 ④相邻通道内的流体呈纯逆流方式流动,可得到对数平均温差,有利于小温差传热,适用于回收低温位热能。 ⑤结构较紧凑单位设备体积内的传热面积可达150米。 ⑥由于螺旋通道本身的弹性自由膨胀,温差应力小。 ⑦价格低廉。相同换热面积下,螺旋折流板换热器的体积比传统弓形折流板换热器小1/3,所需原材料费用降低。能否选用螺旋板式换热器的关键是堵塞问题,尽管它有自清洗作用,但由于设计或操作不当也会发生堵塞,这时即使用可拆式结构也难于用机械方法清洗。采用水、气或蒸汽吹洗,操作方便效果更好。螺旋板式换热器的缺点是检修困难,如发生内圈螺旋板破裂,便会使整台设备报废。
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